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    絞龍螺旋輸送機

    絞龍螺旋輸送機

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    絞龍螺旋輸送機簡述

    絞龍螺旋輸送機是人們根據螺旋輸送機的內部結構而起的名稱,所以從絞龍兩字也可以想象出螺旋輸送機的簡單的內部結構。絞龍螺旋輸送機就是依螺旋葉片利用電機的力量而帶動物料的移動,從而實現物料的輸送效果。

     

    絞龍螺旋輸送機工作原理

    絞龍螺旋輸送機從名字上可以想象到葉片盤在螺旋軸的結構,不停的順時針轉動把物料輸送,絞龍輸送機在傳送物料時,是靠電機帶動減速機降速通過聯軸器驅動絞龍螺旋軸轉動,物料隨著螺旋葉片轉動與殼壁才生摩擦力,徐徐向出料口走去,把物料排出。

    絞龍螺旋輸送機常見故障及處理方法

    故障名稱 產生原因 處理方法
    電流過大
    1、箱體內壁粘結物料,阻力增大。
    2、箱體內進入異物,卡住螺旋葉片。
    3、軸承缺油或損壞。
    4、箱體或軸承彎曲,發生互相摩擦。
    1、清理干凈。
    2、檢查排除。
    3、加油或換軸承。
    4、調整調直。
    螺旋軸斷裂
    1、螺旋軸材質強度不夠,焊接殘余應力未消除。
    2、箱體的物料堆積過多,螺旋阻力劇增。
    3、螺旋軸疲勞損壞或嚴重彎曲。
    1、重新制造或修理。
    2、清除一些物料。
    3、更新新件。
    造聲大
    1、螺旋葉片與箱體相摩擦。
    2、軸承缺油,發生干磨損。
    3、輸送量過大,摩擦阻力增大。
    4、螺旋軸嚴重變形和彎曲。
    1、檢查修理。
    2、增添新油。
    3、減輕負載。
    4、調直或更新。

     

    絞龍螺旋輸送機的特點

    1、能耗小、功率大。

    2、輸送物料穩定、輸送物料均勻。

    3、好維護、好保養、維修率低。

    4、進料出料順暢不易卡料。

    絞龍螺旋輸送機結構

    動力部位:三項異步電機或變頻電機。

    減速部位:擺線針輪減速機或齒輪減速機。

    聯軸器部位:直連式聯軸器或鏈條鏈輪。

    螺旋軸部位:有軸螺旋主軸或無軸螺旋主軸。

    殼體部位:殼體管式或U型

    底部:支架或底座

     

     

    絞龍螺旋輸送機技術參數

    螺旋直徑mm 螺距mm
    轉速r/min/
    輸送量m3/h
    轉速r/min/
    輸送量m3/h
    轉速r/min/
    輸送量m3/h
    轉速r/min/輸送量m3/h
    100 100 140/2.2 112/1.7 90/1.4 71/1.1
    160 160 112/8 90/7 71/6 50/4
    200 200 100/14 80/12 63/10 50/7
    250 250 90/24 71/20 56/16 45/13
    315 315 80/34 63/26 50/21 40/16
    400 355 71/64 56/52 45/41 36/34
    510 400 63/100 50/80 45/64 32/52
    630 450 50/145 40/116 32/94 25/80
    800 500 40/208 32/94 25/130 20/110
    1000 560 32/300 25/230 20/180 16/150
    1250 630 20/388 20/320 16/260 13/200
       以上參數僅供參,我們可以根據工況免費為您選型設計,詳情請咨詢商家。

    螺旋絞龍輸送機安裝要求

     螺旋絞龍輸送機安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一,其在使用地點的安裝必須滿足以下技術要求:

       1、如安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前10天澆灌完成,該基礎應能可靠的支撐輸送機,并保證不因地基過小而發生螺旋機的下沉和額外的變化,保證螺旋機在運轉時具有足夠的穩定性。當螺旋輸送機吊掛在除塵器下面時,除塵器出塵口灰口上下,左右必須平直。

       2、安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱是粘上塵垢的機件加以清洗。

       3、相鄰機殼法蘭面應鏈接平整、密合、機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2mm。

       4、機殼法蘭間允許墊石棉帶,調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。

       5、螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合規定,間隙不得少于規定的數值的60%,需要大間隙時,按用戶要求制作。

       6、螺旋機各中間懸吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋連接后螺旋轉動均勻,不得有被卡住現象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片,以保證各吊軸承同軸,安裝后螺旋體軸線的同軸度規定。

       7、螺旋機的各底座在機殼裝妥以后,均應使之著實后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應擰緊至可靠的程度。

       8、進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體的軸線平行,與相連接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。

       9、螺旋機裝妥以后,應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油,在進行連續4h以上的無負荷試車以后,應檢查螺旋機裝配的正確性,如果發現不符合下列條件的,應立即停機,矯正后再進行運轉,直至處于良好運行狀態為止。  

    螺旋絞龍輸送機運行注意事項

    1、螺旋絞龍輸送機在開車前應認真檢查機槽內有無剩余粉塵和雜物,若有,則應及時清理干凈。此外還應檢修進出口是否暢通,如發現有堵塞現象,請及時清理干凈。

    2、加料必須均勻,并保持一定的裝滿程度。

    3、進料口應加篩網,嚴防金屬雜物落入機槽后卡在機槽與螺旋軸之間,從而引起螺旋軸扭彎或驅動裝置損壞。

    4、機槽和機槽蓋一定要注意嚴密,以防粉塵外溢,影響操作環境。

    5、停機前,應盡可能卸凈機體內的物料,以保證設備下一次啟動時能處于空載運行狀態。

    6、當運行中途停機時,應盡可能卸凈機體內的物料未能及時排凈,此時若再次啟動出現困難時,需要將機體內的物料取出后才能啟動運行。

    7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況,當發現磨損嚴重時可采用補焊或更換新件。此外還應經常檢查軸承的磨損情況,發現問題及時更換。

    8、輸送機的各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑,并經常保持輸送機內部軸承的潤滑油充足和定期更換。

    9、輸送機在運轉過程中,一旦發出刺耳的噪音時,應及時排查。

    10、輸送機兩頭軸承要嚴格密封,防止粉塵卡軸現象。

     

     

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